近年来，作为深耕铝门窗智能装备领域的领军企业，雷德数控坚持“把产品做到1米宽、100000米深”的产品战略，以长期主义深耕技术创新，重视核心技术突破与产业生态构建，通过深化智能制造与门窗产业的融合，积极打造门窗制造行业新质生产力，助力传统门窗企业制造向智能化工厂转型。

突破核心技术壁垒，实现门窗全流程智能制造 

雷德数控聚焦铝门窗智能生产线的关键技术攻关，在全流程自动化控制、数据互联集成、智慧操控系统等领域持续突破，将工业机器人、智能激光锯铣中心、智能分拣线、智能齐套库、智能组角生产线、双机器人注胶生产线等与数字化管理系统深度融合，构建了覆盖门窗制造全流程、全工艺的自主化生产体系。

作为行业内首家实现门窗智慧工厂落地的企业，雷德数控已实现核心模块的自主研发——磁悬浮送料、联动锯铣、齐套系统、注胶模块、控制系统，均拥有自主知识产权。

截至目前，公司累计获得150余项国家专利（含发明专利），2020—2023年连续四年获评山东省首台（套）技术装备企业，涵盖铝型材加工锯铣、铝门窗自动化、装甲门型材加工、铝合金门窗智能组装等细分领域，填补了行业多项门窗智能化生产技术空白。

依托自主技术，雷德数控打造的“型材不落地、0周转”数字化生产模式，成功解决了门窗企业交期长、招工难、品质不稳定等痛点，助力合作企业降低管理费用70%、人工成本60%，生产效率提升60%以上，产品合格率达100%，实现了从“制造”到“智造”的跨越。

深耕技术创新与生态构建，筑牢人才与产业协同根基 

雷德数控始终以技术创新为核心驱动力，将人才战略作为企业发展的“引擎”，通过精准引才、系统育才、高效用才，构建了一支覆盖机械设计、智能控制等领域的专业研发团队。作为国家级高新技术企业、省瞪羚企业及“专精特新”企业，公司持续加大研发投入，2024年新增9项发明专利、4项实用新型专利及5项软件著作权，推动智能生产线向更柔性、更高效、更绿色的方向升级。

在产业协同方面，雷德数控积极联动上下游企业与科研机构，推动门窗智造技术的产业化应用。依托山东省对“专精特新”企业、瞪羚企业的政策支持，公司在技术研发、市场拓展等方面获得有力支撑，形成了“技术突破－产品落地－产业升级”的良性循环，让创新成果持续赋能行业发展。 

布局全球智慧工厂网络，引领门窗智能制造产业升级 

响应“智能制造2025”战略，雷德数控秉承“世界级铝门窗智能生产线领导者”的愿景，已推动行业首家门窗智慧工厂落地，并助力数百家企业完成数字化转型。

2020—2024年，其家装门窗智能生产线连续五年位居全国销量第一，服务客户覆盖新豪轩、皇派、富轩、森鹰等国内头部门窗品牌，以及全球近千家门窗企业，成为“中国智造”服务全球的标杆。 

未来，雷德数控将持续深化“门窗智慧工厂解决方案”，推动智能装备、数字技术与绿色工艺的深度融合。通过构建“研发－生产－服务”一体化的产业生态，吸引产业链上下游企业集聚，携手打造以智能化、低碳化、柔性化为特征的世界级门窗智造产业高地，实现“助力全球10000家门窗企业实现‘黑灯工厂’”的使命。